无毛刺不锈钢管切割片、切割片、奥拓夫AUTOFOR

    开槽开缝如何提高切割工艺

   奥拓夫AUTOFOR专业研制**薄树脂开槽开缝切割片，切割片可按客户要求定制！

开槽开缝应主要的事项：

1、切割片首先要满足**薄，锋利；

2、切割机的转速要调整到位；

3、切割时切割人员做好安全措施，避免毛刺飞入人体；

4、开槽开缝的传统的工艺跟简单的设备是选用合金刀的，但是合金刀切出来的毛刺非常大、端口不平整、切割工艺很难达到标准；**薄树脂切割片可以避免毛刺的产生、端口非常的平滑、不会出现崩片的情况，从而提高了质量，节省了成本。

                                                      树脂砂轮制造工艺的特性

      树脂砂轮制造是工艺性很强的工业产品，在配混料、成型、硬化、加工等工序各环节存在问题都会影响产品质量： 

     1、树脂砂轮混料工序：混料的关键是均匀性，成型料应达到：各成份分布均匀，保持松散性，手电钻切割片，但不宜出现明显漏粉，无毛刺不锈钢管切割片，必须保证摊料均匀，具有良好的成型性能。  

     2、成型工序：目前国内大多数是旋转摊料机构，但由于旋转摊料机构的局限性，造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领，混合料分布不均，行位公差及静平衡**差。  

     3、树脂砂轮硬化工序：这是较关键的生产工序，*造成质量问题的因素有两个，一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大，致使树脂砂轮硬化偏离了设定的硬化规范(硬化曲线)，使砂轮的固化(硬化)质量得不到充分保证。  

     4、加工工序(主要是大直径高厚度树脂砂轮)：树脂砂轮尤其是大直径和高厚度，或者要求尺寸公差严格的砂轮在硬化后要进行加工，以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。 

     5、树脂砂轮生产配方、工艺参数生搬硬套。

    树脂砂轮砂轮硬度太软或粒度太粗，砂轮修不尖，砂轮线速度太低或砂轮直径太大砂轮未按螺纹升角调准确，工件转速太高或磨削深度太大，内圆磨具轴承已磨损，切割片，滚道游隙增大，机床振动影响。

     树脂砂轮适当选择砂轮，提高砂轮线速度及适当减少砂轮直径（取2/3以下的螺纹中径尺寸），检查与调准确螺纹升角及其左右方向，降低工件转速及减少磨削深度，检查主轴轴端径向跳动及轴向窜动，如**差应调整或更换轴承，切割片**薄，径向跳动＜0.005mm轴向窜动＜0.002mm，排除振源，修复部件故障。