奥拓夫AUTOFOR 图 |手电钻切割片|切割片

奥拓夫AUTOFOR无网**薄树脂切割片：切割数量比普通切割片要多2-3倍，切割不爆片，切口无脱皮、无毛刺、无烧伤，手电钻切割片，切口平整光亮，*二次加工。

奥拓夫AUTOFOR拉索切割片主要规格如下;

180*0.8-1.0*25.4/32mm

203*0.8-1.2*25.4/32mm

205*0.8-1.2*25.4/32mm

230*0.8-1.2*25.4/32mm

255*0.8-1.2*/25.4/32mm

…………. 特殊规格可订做！

                                                        CBN砂轮工序的性质说明

   CBN砂轮在加工工艺中所发挥的重要是相当大的，那么它到底具备什么的性能，让其能够发挥这样的作用呢?下面我们就来简单的说说这样的金刚石砂轮具有哪些特别性质?　　

    首先金刚石砂轮的特点就是它具有磨削效率高的优点，而且砂轮的消耗相对也较慢;由于砂轮自身具有一定的弹性，这样也就有利于改善工件表面的粗糙度，其中较主要的就是用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序。　　

    CBN砂轮其次，金刚石砂轮的自锐性好，磨削时发热量小，也就不易堵塞，从而减少了磨削时出现工作灼伤的现象。　　

   再者，金刚石砂轮是低温固化，生产周期的短，设备和供应流程也就比较简单;而且由于树脂具有流动性，*成型复杂性面的砂轮。因此就能够根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。　　

    CBN砂轮最后，金刚石砂轮的种类多，用途广，平行金刚石砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削以及刀刃加工;平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削等。

                                                    树脂砂轮质量的分析

     1、材质粒度不符，硬度不符.措施:严格按配料单计算配料，复核是关键程序。

     2、夹杂.混料前与混料过程当中，随进清理工装器具.配料前，先检查各种原材料有无杂质。

     3、混料不均.按工艺要求混料时间混料.随时更换磨损太大的混料机部件.粉状树脂料要按工艺规定的筛网号和次数过筛。

     4、组织不均硬度不均   不平衡.调整好混合料的干湿度，使其有良好的成型性.按工艺要求进行摊料和刮料操作.按工艺要求先用垫铁，保持压力机的精度; 投料时摊料刮料不均 ，混料偏湿，或料结团，投料不均 ，刚玉切割片，模具磨损，漏料严重，需更换模具 。

    5.成型坯体裂纹   热压温度过高，产品急冷急热 ，脱芯型时温度过低，应及时脱芯型 ，原材料受潮变质，或配混料错误。      

    5.1端面裂纹.成型料可塑性差，卸模取坯方法不当.成型模具底板不平或垫板不平行度太大。      

    5.2周边裂纹.模套磨损严重，卸模套时，过于偏斜。     

    5.3孔径裂纹.坯件强度低，切割片，卸模时振动太大，芯棒磨损太大或锥度太小，卸模顺序不符工艺规定。    

    5.4对角裂纹.选用的弹簧垫铁，弹力不一致而使模具偏斜受压产生对角纹.细料度磨具压制速度过快，无毛刺不锈钢管切割片，维持压力时间短，模具配合间隙过大。     

    5.5以上裂纹预防措施:调速好混合料的可塑性，成型工模具不得**过规定的磨损标准，模板及垫铁保持良好的平面度，选用垫铁的厚度要一致，弹簧垫铁的弹力要一致，按工艺规定顺序卸模。